江西省鹰潭市帮助眼镜产业企业启动自动化改造，开展机器换人，从而降低生产成本、提高生产效率，实现了传统眼镜产业的转型升级。
在鹰潭眼镜产业园，不少眼镜生产企业的车间空空荡荡，大量手工加工的仪器设备上落下了灰尘。据了解，和三年前相比，整个鹰潭眼镜产业园的用工人数下降了近四成。
某眼镜企业人力行政经理张萍说：“人最多的时候就是150号人，现在的话就是97号人。”
手工机器抛荒、用工规模下降，是否意味着鹰潭眼镜产业进入了寒冬？
万成科技公司是一家专业生产老花眼镜的企业，在占地三百多平米的成品组装车间，一共只有两位工作人员。企业负责人告诉记者，这两位工作人员每天能组装上万副眼镜，秘诀就在于公司新引进的自动化生产线。万成科技有限公司总经理叶建军算了笔帐：“原来我们生产一副金属的眼镜架，大概要经过三四十道左右的工序，生产周期大概是要一个星期以后才能够下线，现在用了自动化操作平台以后，基本上每一副眼镜在25秒钟内都可以实现下线。”
自动化改造以后，万成科技的人员数量下降了8成，效率却提高了4-5倍，生产方向也从以往的低端产品升级到了高端产品。叶建军告诉记者，今年启动的自动化改造是万成科技不得不作出的一项革新。随着人力成本的增加，属于劳动密集型的眼镜生产企业利润越来越少。到去年底，万成科技的生产利润大幅缩水。叶建军表示：“如果是老工艺的话，产品基本上每年是5-10%左右的成本上涨，而消费者愿意接受的价格每年也是以5-10%的平均价格在下降。”
人力成本上涨、利润在下降，万成科技面临的困境正是近年来鹰潭市大多数眼镜生产企业面对的发展危机，怎么样才能化危为机，突破发展瓶颈？鹰潭（余江）眼镜产业园区党工委书记、管委会主任李海东认为：“根据目前的情况，眼镜业要发展壮大，必须要转型升级、机器换人，对这种情况，我们园区出台了一系列政策，对转型升级、机器换人的企业进行补助，特别对一些重点的优秀的企业还会重点扶持。”
今年，鹰潭眼镜产业园下拨了专项资金，帮助园区企业开展自动化改造。除了资金鼓励，当地还把生产眼镜加工自动化设备的上游企业引入园区，形成全产业链生产。今年上半年，就有三家机械制造企业进驻，方便园区企业就近购置自动化设备。某眼镜企业生产副总理钟勇平非常高兴：“物流快了，维修方便了，我们花大价钱买回来机器后也不会提心吊胆。”
没了资金和设备维护的后顾之忧，鹰潭眼镜产业的自动化改造大大提速。今年上半年，鹰潭眼镜产业园的财政收入同比增长了近50%。
